其實(shí)機(jī)械設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)了以后總會(huì)出現(xiàn)一些小問(wèn)題，這主要是因?yàn)椴僮鞑划?dāng)或是器件老化導(dǎo)致的，那激光打標(biāo)機(jī)如果出現(xiàn)以下這些情況要怎么解決呢？下面就給大家講解一下。

一、打標(biāo)圖案部分不清晰。
解決方法：檢查成型板的厚度是否均勻，成型壓力是否過(guò)小，溫度是否過(guò)低，機(jī)器精度是否降低。
工藝控制要點(diǎn)：模板厚度誤差應(yīng)控制在O.01mm內(nèi)，硬度應(yīng)保持在230-280N/mm。由于全息圖是通過(guò)對(duì)成型輥施加一定的壓力來(lái)成型形成干涉條紋的，如果成型板的硬度不夠，在壓印過(guò)程中內(nèi)應(yīng)力會(huì)使成型板變形或損壞。

二、圖案暗淡無(wú)光的情況
解決方法：檢查加熱溫度是否過(guò)低，成型壓力是否下降。
工藝控制要點(diǎn)：成型壓力的設(shè)定要綜合考慮成型溫度、全息材料的種類或涂層的軟化點(diǎn)。壓力太高，容易損壞成型板或壓碎全息材料；壓力過(guò)低，成型的圖像不清晰、不完整；對(duì)于圓壓法，兩側(cè)壓輥的初始?jí)毫σ话阍?.08MPa左右；緩慢均勻地增加壓輥壓力至030-0.50MPa。成型速度可根據(jù)壓印質(zhì)量和機(jī)器性能綜合調(diào)整。

三、logo圖案為白色的情況。
解決方法：檢查成型速度是否過(guò)慢，成型溫度是否過(guò)高。

四、激光打標(biāo)機(jī)貼標(biāo)貼膜的情況。
產(chǎn)生原因：熱壓溫度高于降解溫度，涂料粘度增加，導(dǎo)致版材粘連，使薄膜纏繞在全息壓花輥上。
解決方法：降低熱壓溫度。